Emballage primaire et emballage secondaire dans les produits pharmaceutiques : explication

Présentation

Si vous vous êtes déjà demandé pourquoi les produits pharmaceutiques sont livrés avec non pas une, mais plusieurs couches d'emballage (ou si vous vous êtes demandé à quoi ils servent), vous n'êtes pas le seul. Des flacons aux blisters, le monde des emballages pharmaceutiques est complexe mais important.

Et alors que l'accent est mis de plus en plus sur la durabilité, l'industrie pharmaceutique commence à repenser ses stratégies d'emballage. Face aux préoccupations croissantes concernant les déchets et l'impact environnemental, les entreprises recherchent désormais des solutions qui non seulement protègent le médicament, mais minimisent également son empreinte environnementale.

Aujourd'hui, nous allons expliquer ce que sont les emballages primaires et secondaires dans les produits pharmaceutiques, explorer les principales innovations du secteur et vous montrer comment prendre des décisions plus intelligentes et plus durables en matière d'emballage pharmaceutique.

Qu'est-ce que l'emballage dans l'industrie pharmaceutique ?

En termes simples, l'emballage pharmaceutique consiste à enfermer les médicaments dans des matériaux de protection afin de préserver leur intégrité, d'assurer une manipulation appropriée et de maintenir leur efficacité tout au long de leur cycle de vie.

Combien de types d'emballages existe-t-il dans les produits pharmaceutiques ?

Les emballages pharmaceutiques sont généralement classés en trois types :

• Emballage primaire
• Emballage secondaire
• Emballage tertiaire

Chaque type répond à des objectifs uniques au sein de la chaîne d'approvisionnement pharmaceutique, qu'il s'agisse de préserver l'intégrité du produit ou de faciliter une livraison sûre aux utilisateurs finaux.

Qu'est-ce que l'emballage primaire, secondaire et tertiaire dans les produits pharmaceutiques ?

Qu'est-ce que l'emballage primaire ?

Emballage primaire constitue la première et la plus importante couche de protection pour les produits pharmaceutiques. C'est le matériau qui entre en contact direct avec le médicament, qu'il s'agisse d'une pilule, d'un liquide, d'une crème ou d'un comprimé.

En plus de protéger le médicament, l'emballage primaire facilite également son utilisation par les patients. Qu'il s'agisse d'un comprimé, d'un flacon ou d'une seringue, l'emballage est conçu pour un accès facile et un dosage approprié, aidant ainsi les patients à prendre leur médicament de la bonne façon.

Exemples d'emballages primaires

• Emballages thermoformés Utilisés pour les comprimés et les gélules ; ils offrent une commodité tout en protégeant la dose.
• Ampules et flacons Essentiel pour les médicaments liquides et aide à prévenir la contamination.
• Bouteilles en plastique ou en verre Couramment utilisé pour les sirops et les formes posologiques solides comme les pilules.
• Systèmes de seringues Conçu pour les médicaments injectables et optimisé pour la stérilité et la sécurité.

Matériaux utilisés dans l'emballage primaire

L'emballage primaire peut être fabriqué à partir de différents matériaux, chacun étant choisi en fonction des besoins spécifiques du médicament.

Verre est souvent préférée pour son inertie chimique, ce qui la rend idéale pour les médicaments nécessitant une protection contre les réactions chimiques. Plastique, en revanche, est largement utilisé en raison de sa flexibilité, de sa légèreté et de sa rentabilité, et se trouve couramment dans les bouteilles et les contenants.

Métaux comme l'acier, l'aluminium et l'acier étamé sont généralement utilisés pour les crèmes, les pommades et les gels. Ces métaux sont appréciés pour leur faible réactivité, qui contribue à préserver l'intégrité du médicament et à garantir son efficacité.

Matériaux durables utilisés dans les emballages primaires

Pour une alternative plus durable dans les industries pharmaceutique et nutraceutique, notre Bocaux Sulapac® offrent une option écologique tout aussi efficace que les autres matériaux courants utilisés dans l'industrie.

Certifié pour la sécurité au contact des aliments conformément au règlement (UE) n° 10/2011 de la Commission, le Sulapac® les pots offrent une solution biodégradable et haut de gamme pour les produits pharmaceutiques à la recherche d'un emballage pharmaceutique primaire respectueux de l'environnement.

Fabriqué à partir d'un composite unique de copeaux de bois issus de sources durables, d'argile minérale naturelle et de liants à base de plantes, Sulapac® les pots combinent une faible empreinte carbone et une compostabilité industrielle, garantissant ainsi l'absence de pollution microplastique permanente.

Le Sulapac® le matériau peut même réduire l'empreinte carbone jusqu'à 90 % par rapport au rPET ! Pour ces raisons, le Sulapac® les pots ont été largement adoptés dans l'industrie nutraceutique pour l'emballage des suppléments, avec Forest Spa, Finlande et HIQ-Nature ne sont que quelques-unes des marques qui profitent déjà de nos pots de suppléments.

Le Sulapac® Les pots allient design élégant, durabilité et fonctionnalité, et sont disponibles dans une variété de couleurs et de tailles :

• Bocaux de 7 ml et 9 ml parfait pour les formulations à base d'huile.
• Pots de suppléments de 150 ml idéal pour 60 à 90 gélules et poudres.
• Pots de suppléments de 200 ml idéal pour 90 à 120 gélules.
• Bocaux à double couche de 50 ml et 60 ml parfait pour les formulations à base d'eau.

Fonctions et caractéristiques de l'emballage primaire

• Protection Empêche l'exposition à des éléments susceptibles de dégrader le produit.
• Intégrité des médicaments Maintient l'efficacité du médicament en préservant sa stabilité chimique et physique.
• Sécurité des utilisateurs Garantit un dosage, une stérilité et une sécurité appropriés pendant l'utilisation.
• Preuve de falsification Garantit l'authenticité et la confiance des consommateurs.
• Conformité Affiche des informations critiques telles que les numéros de lot, les dates de péremption et les noms des médicaments conformément aux directives d'administration des médicaments.
• Utilisabilité Pratique pour la distribution et l'administration.

Qu'est-ce que l'emballage secondaire ?

Emballage secondaire est la couche extérieure qui abrite l'emballage primaire. Contrairement à l'emballage primaire, qui interagit directement avec le produit, l'emballage secondaire offre une protection supplémentaire, aide à organiser les produits pour en faciliter la manipulation et garantit la conformité aux réglementations en matière d'expédition, de marque et de stockage.

Bien qu'il n'entre pas en contact direct avec le médicament, il est essentiel pour protéger le produit et maintenir son intégrité tout au long de la chaîne d'approvisionnement.

Exemples d'emballages secondaires

• Boîtes et cartons : Ces boîtes en carton robustes sont utilisées pour contenir des emballages primaires, tels que des blisters ou des bouteilles. Ils structurent et protègent le produit tout au long de sa progression dans la chaîne d'approvisionnement.
• Étiquettes et encarts : Ces documents imprimés contiennent des informations essentielles telles que l'utilisation du produit, des avertissements de sécurité et d'autres informations importantes.
• Emballages rétractables : Ils sont utilisés pour regrouper plusieurs produits, offrant ainsi une protection supplémentaire contre l'humidité ou les manipulations.
• Emballages multiples : Un moyen pratique d'emballer plusieurs emballages primaires ensemble, souvent à des fins de vente en gros ou à des fins promotionnelles.

Matériaux utilisés dans les emballages secondaires

Carton est couramment utilisé pour sa solidité et sa capacité à protéger les produits pendant le transport et le stockage. Il est également facile à imprimer, ce qui le rend idéal pour les informations relatives à la marque et à la réglementation. Carton est une alternative plus légère, souvent utilisée pour les petits emballages ou les cartons de vente au détail, offrant flexibilité tout en offrant une protection.

Films plastiques sont fréquemment utilisés dans les emballages rétractables et les emballages souples, offrant une couche de défense supplémentaire contre l'humidité, la poussière et les manipulations. Feuille, en particulier l'aluminium, est parfois associé à du carton ou du plastique pour une protection supplémentaire, en particulier pour les produits sensibles à la lumière ou à l'air.

Étiquettes et encarts sont également importants dans les emballages secondaires, car ils fournissent des informations cruciales telles que les instructions d'utilisation, les avertissements de sécurité et la marque, tout en garantissant la conformité aux réglementations.

Matériaux durables utilisés dans les emballages secondaires

L'industrie pharmaceutique, connue pour sa forte utilisation d'emballages en plastique à usage unique, est confrontée à un besoin urgent de réduire à la fois les déchets plastiques et les émissions de CO2 au cours du cycle de vie des produits.

Pour une alternative plus durable, nous proposons des solutions d'emballage innovantes à base de pâte conçues pour réduire l'impact environnemental. Notre Injection de pâte la technologie offre l'équilibre parfait entre flexibilité de conception, fonctionnalité et durabilité, le tout au sein d'un seul produit.

Notre Injection de pâte les composants offrent une alternative véritablement écologique au plastique, offrant une solution légère mais robuste avec une rigidité supérieure. Le processus de moulage utilise des matériaux durables à base de pâte, garantissant une empreinte environnementale réduite.

Le Injection de pâte est :

• Léger : Réduisez le poids du produit jusqu'à 40 % par rapport aux plastiques tels que le PET.
• Compact : Réduisez la taille des emballages jusqu'à 40 %, ce qui permet d'économiser sur le stockage et le transport.
• Biodégradable : Se décompose naturellement dans le sol en six mois.
• Recyclable : Recyclé sous forme de papier dans les systèmes existants.
• Design flexible : Caractéristiques personnalisées, parois fines et logos estampés pour un look écologique haut de gamme.

*jusqu'à 10 % du total des déchets de papier

Qu'il s'agisse d'emballages secondaires, de bouchons ou de composants mécaniques, le Injection de pâte offre des performances et une durabilité élevées. Il a même été récompensé par le prix de l'innovation en matière d'emballage à Pharmapack 2024 !

Fonctions et caractéristiques de l'emballage secondaire

• Protection : Ajoute une défense supplémentaire contre les dommages physiques pendant le transport et le stockage.
• Organisation : Regroupe plusieurs emballages principaux pour faciliter la manipulation et le transport.
• Image de marque et présentation : Met en valeur la marque avec des logos, des designs et des messages, rendant le produit plus attrayant.
• Conformité : Affiche les informations réglementaires requises, telles que les instructions et les avertissements de sécurité.
• Commodité : Conçu pour faciliter le stockage, la manipulation et la numérisation.
• Preuve de falsification : Des caractéristiques telles que les joints ou les emballages rétractables garantissent la sécurité et l'authenticité du produit.

Qu'est-ce que l'emballage tertiaire ?

L'emballage tertiaire est la dernière couche d'emballage utilisée pour regrouper plusieurs emballages secondaires pour la manutention, le stockage et le transport en vrac. Il garantit que les produits restent intacts pendant la distribution et sont plus faciles à déplacer d'un endroit à l'autre.

Ce type d'emballage est conçu pour être durable et utilise souvent des matériaux tels que des palettes, des emballages rétractables et des boîtes en carton ondulé. Bien qu'il n'entre pas en contact direct avec le produit, il joue un rôle essentiel dans la rationalisation de la logistique et la garantie d'une livraison sûre.

Fonctions et caractéristiques de l'emballage tertiaire

• Manipulation en vrac : Regroupe plusieurs colis pour un transport et un stockage efficaces.
• Protection : Protège les produits contre les dommages pendant le transport.
• Efficacité logistique : Simplifie le stockage et la manipulation de grandes quantités.
• Preuve de falsification : Assure la sécurité du produit tout au long de la chaîne d'approvisionnement.
• Conformité : Organise les produits pour répondre aux exigences réglementaires en matière d'expédition et d'étiquetage.

Matériaux utilisés dans les emballages tertiaires

Les emballages tertiaires sont généralement fabriqués à partir de matériaux durables tels que des matériaux robustescarton, bois et plastique pour palettes, ainsi que film rétractable pour le regroupement. Ces matériaux sont choisis pour leur capacité à résister aux contraintes du transport et à protéger les produits à l'intérieur.

Exemples d'emballages tertiaires

• Palettes : Utilisé pour empiler plusieurs colis secondaires, améliorant ainsi l'efficacité du transport.
• Emballages rétractables : Permet de regrouper des groupes de colis en toute sécurité.
• Boîtes en carton ondulé : Fournir un support solide pour de grandes quantités de produits pendant l'expédition et le stockage.

Pourquoi ces types d'emballages sont essentiels : principaux points à retenir

Nous avons donc appris que tous les emballages ne sont pas créés de la même manière. Les emballages primaires, secondaires et tertiaires ont chacun leur propre rôle dans le maintien de la sécurité, de l'organisation et de la conformité des médicaments, ce qui les rend tous essentiels d'une manière ou d'une autre.

Voici un bref résumé des différences entre ces types d'emballage, montrant comment chacun d'entre eux contribue au parcours du produit, de la fabrication à la livraison, et pourquoi ils sont nécessaires dans les emballages pharmaceutiques.

*Très surveillé par des régulateurs tels que la FDA et l'EMA pour garantir la sécurité.

Comment choisir le meilleur emballage pharmaceutique pour votre produit

Le choix du meilleur emballage pharmaceutique nécessite une prise en compte attentive de plusieurs facteurs :

• 1. Type de produit : Adaptez le matériau d'emballage aux exigences du médicament (par exemple, les liquides nécessitent des flacons, tandis que les comprimés nécessitent des plaquettes thermoformées).
• 2. Conformité réglementaire : Assurez-vous que votre emballage répond aux normes pharmaceutiques locales et internationales.
• 3. Impact environnemental : Optez pour des matériaux d'emballage écologiques, comme les solutions ecosense de Nissha
• 4. Rentabilité : Trouvez un équilibre entre fonctionnalités et contraintes budgétaires afin de maintenir les marges sans compromettre la qualité.
• 5. Besoins de la chaîne d'approvisionnement : Évaluer les besoins en matière de durabilité et de manutention pour choisir un emballage résistant au transport et au stockage
• 6. Expérience du consommateur : Privilégiez les conceptions inviolables mais faciles à utiliser pour la satisfaction des patients.

Quels sont les principaux développements en matière d'emballages pharmaceutiques ?

L'industrie pharmaceutique ne cesse de progresser et les innovations en matière d'emballage jouent un rôle important dans l'amélioration de la qualité et de la durabilité. Parmi les principaux développements en matière d'emballages pharmaceutiques, citons :

Emballage intelligent

La technologie améliore les emballages pharmaceutiques de manière passionnante. Des innovations telles que les codes QR, les tags NFC et les capteurs intégrés ajoutent de l'interactivité aux emballages.

Ces technologies peuvent fournir des données en temps réel, telles que des rappels de dosage ou la surveillance des conditions de stockage. Imaginez que vous scanniez votre boîte de médicaments pour obtenir des rappels de posologie instantanés ou pour suivre la température d'un envoi. Plutôt cool, non ?

Matériaux durables

La durabilité est au cœur de l'innovation en matière d'emballages pharmaceutiques. Des solutions telles que la pâte moulée et Mousse de papier® transforment la façon dont les emballages pharmaceutiques peuvent être à la fois fonctionnels et écologiques.

Fabriqués à partir de matériaux biodégradables tels que la pâte moulée, ces produits réduisent l'utilisation de plastique tout en offrant le même niveau de protection que les matériaux d'emballage traditionnels.

Par exemple, les emballages de transport pour les flacons et les plateaux d'auto-injection fabriqués à partir de pâte moulée offrent la résistance et la rigidité nécessaires pour protéger le contenu tout en réduisant l'impact environnemental.

Caractéristiques d'inviolabilité

Il est essentiel de garantir la sécurité et l'intégrité des produits pharmaceutiques, et les emballages inviolables jouent un rôle majeur à cet égard. Les sceaux, autocollants et autres dispositifs d'inviolabilité évoluent, ce qui permet aux consommateurs d'identifier plus facilement si un produit a été falsifié.

Personnalisation et personnalisation

Les emballages centrés sur le patient sont en plein essor, avec des solutions conçues pour répondre aux besoins uniques des individus. Cela comprend des emballages faciles à ouvrir, des étiquettes en braille pour les patients malvoyants et même des fermetures à l'épreuve des enfants. Les emballages tels que les plateaux pour auto-injecteurs peuvent être personnalisés pour un ajustement parfait, garantissant à la fois fonctionnalité et facilité d'utilisation.

Réduction des déchets

Dans le domaine des emballages pharmaceutiques, la simplicité et la fonctionnalité sont essentielles. L'accent croissant mis sur la réduction des déchets vise à minimiser et à optimiser le poids et le volume des emballages tout en fournissant toutes les informations essentielles et en garantissant la sécurité et la conformité.

Cela inclut un emballage plus fin et plus efficace qui minimise l'excès de matière tout en fournissant la protection et la marque nécessaires.

En éliminant les composants inutiles et en optant pour des matériaux plus durables, les sociétés pharmaceutiques réduisent leur empreinte environnementale tout en préservant l'intégrité et la sécurité de leurs produits.

Derniers mots

L'emballage n'attire peut-être pas beaucoup d'attention dans le monde pharmaceutique, mais c'est le héros méconnu des coulisses. L'emballage primaire assure la sécurité de votre médicament, l'emballage secondaire fournit toutes les informations essentielles et l'emballage tertiaire garantit qu'il arrive là où il doit aller. Chaque couche compte.

L'évolution de l'orientation mondiale est claire : les emballages doivent être plus intelligents et plus respectueux de l'environnement. Les entreprises ont le choix d'innover en utilisant des matériaux durables, des options recyclables et des procédés plus écologiques.

Alors, la prochaine fois que vous prendrez un comprimé ou que vous ouvrirez une plaquette thermoformée, prenez une seconde pour apprécier le soin et la réflexion qui ont été consacrés à la protection de votre médicament et de la planète.